Багатопилковий верстат для обробки дерева: комплектуючі, різновиди верстатів і основні переваги техніки

Великі і середні підприємства, що займаються масової заготівлею матеріалів, виготовлених з деревини, змушені купувати якісні та багатофункціональні верстати для деревообробки. Щоб підвищити виробництво і спростити вироблення продукції, найкраще вибирати багатопильні верстати по дереву.

Даний тип промислового обладнання являє собою спеціалізовану техніку, призначену виключно для здійснення обробки деревини. Багатопильних обладнання – це дуже простий і зручний у використанні інструмент, за допомогою якого можна виробляти масову розпилювання деревини по заданих параметрах. Більш того, за один прогін на виході можна отримати одразу кілька якісних дощок, виготовлених з максимально високою точністю обробки.

Таким чином, завдяки використанню у виробництві многопильних верстатів, створюються якісні матеріали в великому асортименті. При цьому передбачена можливість виробництва не тільки готових дощок і полотен з дерева, але і нанесення різних надрізів або фрезерування. Багатопильні верстати мають високу точність обробки матеріалу в порівнянні з іншими аналогами деревообробного обладнання.

Сфера застосування многопильних верстатів

Дане обладнання має зовсім різними функціями, тому у нього досить широка область застосування. Причому використовувати такі верстати можна не тільки в промисловості для масового виробництва матеріалів з дерева, але і в індивідуальних цілях. Багато що залежить від моделі многопи, його потужності, а також кількості пив, якими оснащено обладнання та їх розташування.

  • Нерідко агрегат використовується стаціонарно для розпилювання великих і широких дощок на більш короткі або вузькі пиломатеріали.
  • Досить популярна схема використання верстата на території РФ полягає в застосуванні многопи одночасно з кромкообрізні верстати і лісопильної рамою. Суть в тому, що на багатопильний агрегат йде спочатку лафет, а вже з лафета роблять готові дерев’яні дошки.
  • Також дуже часто многопил використовується одночасно з фрезерно-брус лініями. Останній варіант обладнання не з дешевих. Саме тому його найчастіше використовують на великих деревообробних підприємствах. Принцип роботи полягає в тому, що многопил може розпиляти дуже великий брус дерева на кілька окремих заготовок.

Підприємства, оснащені многопильних верстатів, істотно збільшують виробництво якісних пиломатеріалів, в результаті чого зростає рівень рентабельності і попит на вироби, що випускаються.

різновиди верстатів

Існує кілька основних різновидів многопильних верстатів, що використовуються в деревообробному виробництві.

  • Брусуючі верстати іВикористовуйте для розпилювання колод поздовжнім методом. Принцип дії полягає в тому, що агрегат на виході одночасно видає брус з двома кантами, двома горбиль і двома необрізанців дошками. Бувають одновальний і двохвальним. Процес розпилювання лафета забирає всього пару хвилин.
  • Обладнання, що використовується для розпилювання одного великого бруса на кілька невеликих дощок, називається рамним багатопили. Принцип дії агрегату полягає в тому, що ріжучий інструмент, що розташовується в спеціальній пильної рамці, здійснює розпилювання надходить дерев’яної заготовки. При цьому механізм (кривошипно-шатунний), який вбудований в верстаті, дає можливість виробляти зворотно-поступальні рухи.
  • Для максимально якісної розпилювання колод на окремі обрізні матеріали, найчастіше використовують дискові верстати. На відміну від бруса і рамного верстата, многопил дисковий відрізняється більшою потужністю і кращою якістю одержуваного матеріалу. Як інструменти, призначених для розпилювання колод, виступають пили в формі дисків.

Який саме тип верстата вибирати, багато в чому залежить від того, які цілі стоять перед виробником. Адже при виборі техніки слід враховувати безліч параметрів обладнання, які безпосередньо впливають на продуктивність роботи і якість отриманого матеріалу.

Правила вибору моделі многопильного обладнання

Перш ніж приступити до закупівлі верстатів, необхідно визначитися з основними параметрами устаткування, від яких буде залежати не тільки кількість виробленого матеріалу, але і якість продукції. Отже, на що слід дивитися?

  • Розміри верстата. Відповідно, для великих цехів і великих виробничих приміщень підійдуть великогабаритні багатопильні верстати, а якщо місце обмежене, то потрібно вибирати моделі менш габаритні.
  • Число вбудованих ріжучих інструментів, тобто, на кількість пив, які можна одночасно підключити для обробки деревини.
  • Розміри заготовок, які можна помістити в обробляє верстат.
  • Не кожен верстат може обробляти, наприклад, щільну або мерзлу деревину. Тому дуже важливо знати допустимі властивості матеріалу, які потрібно буде обробляти на верстаті. Сюди входять такі параметри деревини, як розміри, вага, щільність, ширина і довжина виробів.
  • Важливим параметром є потужність двигуна, яким оснащений верстат.
  • У більшості сучасних багатопилів від провідних виробників передбачена можливість зміни відстані між дисками.
  • Розміри і діаметр дисків для розпилювання деревини.
  • Швидкість і час розпилювання матеріалу.
  • Спосіб подачі заготовок з дерева: вальцеві, механічні або гусеничні верстати.
  • Кількість активних валів: одновальний або двовальний агрегат. Причому одновальний верстат набагато простіше у використанні, ніж двовальний.

для більш важких і щільних сортів деревини, актуальним є наявність у верстаті спеціального контрольного пристрою, здатного вчасно запобігти перевантаженню силової установки. Також є ряд додаткових параметрів, які впливають на характеристики верстатів – наявність примусової вентиляції, пилосос для стружки, регулювання швидкості і багато іншого.

Що входить в комплектацію верстата

Незалежно від моделі агрегату, всі вони мають певні спільні конструктивні особливості. Тому в комплектацію обов’язково входять такі деталі, як:

  • пристрій для розпилювання матеріалу – може мати як один, так і відразу кілька звалювальних вузлів, на які встановлюються диски. Простіше кажучи, в залежності від моделі обладнання, воно може мати кілька рядів розпилювальних дисків, які розташовуються або вертикально, або горизонтально;
  • невід’ємною частиною є станина, на якій завжди розміщуються основні елементи агрегату. Причому в деяких моделях станина може бути у вигляді лінії подачі для матеріалу, яка оснащена коліщатками для транспортування;
  • верстат складається з силової установки, яка забезпечує обертання дисків для розпилювання пиломатеріалів (зворотно-поступальний або обертальний);
  • многопил також включає в себе систему подачі заготовок, яка являє собою пристрій з кількома валами, оснащеними гострими шипами. Завдяки даному елементу обладнання виходить, виробляти рівномірне пересування пиломатеріалів по всій області розпилу. Саме цей механізм верстата відповідає за точність і якість розпилювання дерев’яних брусів і лафета.

При цьому агрегати можуть відрізнятися між собою кількістю валів, допустимої шириною заготовок, способу подачі пиломатеріалів і висоті розкрою.

Переваги многопильних верстатів

Виходячи з назви обладнання, можна зрозуміти, що воно призначене для виконання відразу декількох основних функцій щодо обробки деревини, що сприяє збільшенню продуктивності праці в кілька разів. Крім цього, багатопильні верстати мають деякими іншими достоїнствами в порівнянні з аналогічним обладнанням.

  • Даний тип обладнання набагато продуктивніше, ніж його старші попередники (наприклад, рамкова або стрічкова техніка), що підтверджується відповідними показниками.
  • Значно вище точність в процесі розпилювання дерева, що досягається завдяки настроюється ширині пропила.
  • Задіюються відразу кілька пив одночасно.
  • З точки зору конструктивних особливостей даного типу обладнання, воно набагато легше і менше в розмірах. Тобто в ньому відсутні громіздкі рухливі вузли з сильною інерцією, що забезпечує верстатів надійність і збільшення термінів експлуатації.
  • Завдяки міцності дискових пилок, істотно знижуються витрати, пов’язані з їх заміною або заточуванням.
  • Знижене споживання електроенергії в процесі експлуатації багатопильних агрегатів, дозволяє істотно економити кошти будь-якого підприємства.
  • Вони відрізняються більшою глибиною пропила.
  • Устаткування невибагливо в технічному обслуговуванні.
  • Швидкість і якість розпилу сировини.
  • Використання багатопилів у виробництві помітно економить час робочих.
  • Всі сучасні моделі оснащені автоматичною системою охолодження, що захищає обладнання від сильного перегріву.
  • У многопильного обладнання залишається набагато менше відходів, ніж у інших різновидів деревообробної техніки.
  • Для роботи на такому верстаті, не потрібно високий рівень кваліфікації працівників.
  • Доступність на ринку промислового обладнання.
  • Максимальний рівень безпеки в процесі роботи на верстаті.
  • Многопил можна використовувати не тільки як окремий агрегат. Обумовлено це тим, що пристроївпро легко вбудовується в основні лісопильні потоки, що дозволяє налагодити оперативне та ефективне деревообробне виробництво.
  • Для цієї техніки властиво просте управління, яке не потребує особливих навичок і навчання.

Переваги очевидні, саме тому багато дрібні і великі виробники набувають деревообробні багатопильні верстати, вважаючи за краще залишати більш складну техніку в минулому.

Як правильно експлуатувати многопил

Слід зазначити, що якість одержуваних на виході матеріалів безпосередньо залежить не тільки від параметрів верстата, але і від правил експлуатації агрегату. Тому, щоб уникнути отримання бракованих виробів в процесі обробки і збільшити термін життя верстата, слід дотримуватися певних правил.

  • Для ефективної роботи на обладнанні, необхідно стежити за тим, щоб у прямому трубопроводі завжди була правильна геометрія щодо заготовки.
  • Оскільки для кожної моделі передбачений свій тип деревини, завжди потрібно правильно підбирати матеріал для обробки.
  • Завжди потрібно стежити за ступенем заточення дискових пилок, а при необхідності, їх потрібно знімати і заточувати або ж міняти на нові диски.
  • Ніколи не можна допускати перевантаження техніки, так як в даному випадку істотно знизиться продуктивність верстата, і зменшиться швидкість подачі матеріалу. У гіршому випадку, агрегат може вийти з ладу.
  • Завжди потрібно слідувати технічним рекомендаціям виробника, які розписані в інструкції, що додається до кожної окремої моделі обладнання.
  • Проводити систематичну діагностику техніки для попередження можливих дефектів або відхилень в роботі.
  • Після роботи з агрегатом, рекомендується видаляти з нього пил, стружку та інші забруднення.
  • Виробляти систематичну мастило вузлів, міняти мастильні матеріали в двигуні і здійснювати заміну деяких деталей. Періодичність проведення даних заходів вказується в інструкції до конкретного агрегату.

Якщо завжди дотримуватися зазначені правила експлуатації техніки, вона прослужить не один рік. Ігнорування рекомендацій виробника істотно скоротить період експлуатації многопи, незалежно від його моделі і технічних можливостей.