Газобетонні блоки: плюси і мінуси матеріалу для будівництва будинків, класифікація газоблоків

У міру впровадження в усі галузі промисловості нововведень змінюється і стандарт виробництва. Ще кілька років тому кращими матеріалами для будівництва будівель і приватних будинків були піноблоки, а також будівельну цеглу. Але в даний час їх активно витісняють виробники газобетонних блоків. Плюси і мінуси матеріалу безпосередньо залежать від якості виробництва і пропорцій основних компонентів, однак гідності переважають над недоліками.

виготовлення суміші

Плюси і мінуси газоблоків багато в чому залежать від підготовчого етапу і самого процесу виробництва матеріалу. Якщо використовуються неякісні компоненти, порушуються їх пропорції і сама технологія, блоки не зможуть виконувати своє призначення. Виробництво будівельного матеріалу складається з декількох стадій, кожна з яких має важливе значення:

  1. Стадія підготовки спеціальних форм. Для того щоб отримати рівні блоки без будь-яких похибок необхідно особливу увагу приділити формам, в які буде заливатися матеріал. Вони можуть бути Колпачном, тобто являють собою монолітну конструкцію і застосовуються на великих виробництвах або розбірними. Другі складаються з декількох частин: дна, бортів, спеціальних внутрішніх роздільників. Останні можна прибирати при необхідності виготовити блок більшого розміру.
  2. Наступним етапом стане підготовка суміші для заливки форм. На різних підприємствах склад суміші відрізняється, що залежить від того, який результат необхідно отримати. Плюси самостійного вибору компонентів складу – можливість виробника зробити свій товар більш якісним і користуються попитом. Стандартний склад включає наступні компоненти: до 1% води, близько 5% вапна, від 0,5 до 1% пасти або пудри алюмінію, спеціальний пукраїнаний наповнювач у вигляді піску в кількості до 40%. Головним компонентом складу виступає цемент високої якості, кількість якого в суміші має бути від 50 до 70%.
  3. Далі суміш ретельно перемішують, усувають грудки, які можуть стати причиною розшарування готового блоку, а після цього заливають в попередньо розігріті до +38? 40 градусів форми.

Дуже важливо стежити за станом форм перед заливкою. Незначні відколи або пошкодження можуть негативно відбитися на кінцевому результаті. Газоблок буде крихким, особливо при порушенні форми.

методи сушіння

Наступним етапом виробництва стане сушка вироби одним з поширених способів. В даний час використовуються три варіанти висушування, які мають свої плюси і мінуси:

  • Автоклавний газобетон вважається найбільш міцним і використовується для спорудження несучих конструкцій в різних типах будівель. Температура в автоклаві досягає +2000 градусів, що і забезпечує високу міцність вихідного матеріалу.
  • Гідратаціонной спосіб сушіння полягає в приміщенні залитих форм в спеціальні бокси з підвищеною температурою і вологістю. Час перебування залежить від складу суміші і призначення отриманого матеріалу. Як правило, подібні блоки використовуються для зовнішнього утеплення будівель.
  • Деякі недобросовісні виробники просто накривають блоки до охолодження. Після цього їх виймають з форм і сушать в приміщенні з підвищеною температурою. Подібні матеріали не відрізняються міцністю і не рекомендуються для використання в будівельних роботах, оскільки підвищують ризик аварійної ситуації в будинку.

Оптимальним варіантом для будівництва приватного будинку або багатоповерхового будинку стане автоклавний газобетонний блок. Висока міцність компенсує низьку теплопровідність таких блоків.

Важливим моментом стане упаковка газоблоків, які дістали з автоклава, після їх охолодження. З цією метою використовують спеціальну плівку, що запобігає поглинання матеріалом вологи. Саме в такому вигляді блоки потрапляють на склади, де і відбувається їх реалізація.

види блоків

Кінцевий продукт має кілька видів або марок, назва яких свідчить про ступінь міцності блоку. Найбільш популярними і затребуваними вважаються наступні:

  • Блоки з позначкою D350 вважаються найбільш крихкими і застосовуються виключно для оздоблювальних зовнішніх робіт. Найчастіше виступають в ролі утеплювача.
  • Більш міцний вид D400 також застосовується для утеплення будівель. У деяких випадках його дозволяється використовувати для зведення стін, які не є несучими.
  • Продукт з позначкою D500 дозволяється застосовувати в будівництві приватних будинків в якості матеріалу для несучих стін. Він погано переносить тиск, тому будівля повинна бути в 1 або 2 поверху.
  • Газоблоки D600 часто застосовуються для будівництва багатоповерхівок. Однак варто враховувати, що будь-який вид не підходить для будівель, що мають кілька десятків поверхів.

Існує також окремий вид продукту, при виробництві якого в суміш додаються спеціальні хімікати. Вони дозволяють зменшити проникність звуку в приміщенні або зберігають прохолоду в жарку погоду.

Залежно від виду наповнювача, який використовується у виробництві того чи іншого типу матеріалу, розрізняють зольні, піщані і шлакові види. Окремим типом вважається газоблок, при виготовленні якого застосовуються відходи і наповнювачі другого і третього сорту.

Відрізняються блоки і за розмірами. Оскільки вони мають відносно невелику вагу, виробники можуть випускати продукт різних розмірів, навіть дуже великих, що значно спрощує їх використання для будівельників.

Випускають також спеціальні блоки, які не вимагають використання монтажного клею, оскільки кожен має спеціальний зазор або паз, в який вставляється наступний. Це значно полегшує монтаж і робить спорудження досить міцним, незважаючи на відсутність великої кількості клею.

переваги продукту

Завдяки прискореної техніці виробництва газобетонні блоки мають ряд переваг перед іншими видами будівельних матеріалів. Найбільш важливими вважаються наступні:

  1. Легкість. При використанні вирішується не зводити масивний і широкий фундамент, оскільки вага будівлі значно менше, ніж при застосуванні будь-якого іншого матеріалу. Однак це не означає, що можна допускати помилки при зведенні фундаменту. Якщо він буде недостатньо міцним, на стінах утворюються тріщини, що найближчим часом позначиться на всій конструкції. Легкість також значно полегшує процес транспортування і використання.
  2. Висушена в автоклаві газобетон володіє високим рівнем міцності. Він не належить до найбільш міцним конструкціям, але якщо враховувати малу вагу, стає ідеальним варіантом для зведення приватного будинку або дачі.
  3. Виробники запевняють, що блоки мають відмінну теплоізоляцією. Це означає, що вони не пропускають холод в зимовий період і зберігають прохолоду в сильну спеку. Це гідність вважається важливим, оскільки дозволяє під час будівництва не витрачати сили на додаткову теплоізоляцію будівлі.
  4. Високий рівень звукоізоляції, що дозволяє відчувати себе в будинку комфортно, не відчуваючи незручностей від постійного стороннього шуму. Як правило, рівень відповідає будівельним нормативам.
  5. Досить простий спосіб обробки готового матеріалу. За даними виробників, для коригування блоку не потрібен спеціальний інструмент. Вони легко піддаються спилювання, а також свердління. При необхідності можна використовувати звичайну ручну пилку.
  6. Спрощений монтаж за рахунок малої ваги, наявності спеціальних пазів або зазорів. Це дозволяє дуже швидко зводити масивні будівлі, що стає суттєвою перевагою перед іншими продуктами для будівництва.
  7. Продукт вважається універсальним, оскільки може застосовуватися для зведення будівель і внутрішніх робіт по споруді сходів і не несучих стін. Простота монтажу також вважається безперечним плюсом, доданим до універсальності.
  8. Точні параметри з мінімальною похибкою в 2 мм в ту чи іншу сторону. Точність дозволяє швидко розрахувати необхідну кількість і забезпечує мінімальний відсоток усадки після зведення стіни.
  9. Висока стійкість до розвитку на поверхні блоків цвілі і грибкових організмів. Відзначено, що навіть за умови внутрішнього загоряння газобетонная конструкція протягом 3 або більше годин не піддається руйнуванню. Це можливо завдяки тому, що матеріал не горить і не загоряється при безпосередньому контактуванні з відкритим вогнем.
  10. Підвищена стійкість до заморожування. Виробник стверджує, що конструкція з газобетону може витримати від 35 до 50 заморожувань, що дорівнює такій же кількості зим. Перевірити це в даний час неможливо, оскільки будівлі з матеріалу досить молоді, як і він сам.
  11. Комфортність мікроклімату, забезпечена за рахунок пористої структури блоків. Це допомагає контролювати і створювати оптимальний мікроклімат в приміщенні в будь-який час року. Особливо важлива можливість збереження необхідного відсотка вологості.
  12. Захист від шкідників і екологічна безпека. Під час всього терміну служби продукт не виділяє токсичних відходів в навколишнє середовище. Важливим моментом є те, що різні шкідники у вигляді гризунів і комах просто не зможуть жити в товщі стін, виготовлених з газобетону.

Важливим плюсом вважається висока якість продукції – звичайно, за умови, що вона була проведена з дотриманням всіх норм і рекомендацій. Необхідність використовувати дороге обладнання практично повністю виключає можливість підробки матеріалу.

кілька недоліків

Незважаючи на велику кількість переваг продукту, він має кілька недоліків, про які постачальник або виробник замовчує або дає дуже абстрактні відомості. Однак якщо людина планує будувати будинок для особистих потреб, він повинен ретельно зважити всі за і проти.

Одним з недоліків вважається необхідність приділяти більше уваги фундаменту з метою виключення осідання після зведення стін. Це важливо, оскільки гарантує відсутність тріщин. Саме з цієї причини блоки рідко використовують для будівництва багатоповерхових споруд.

Складнощі в обробці також можна віднести до недоліків. При порушенні технології та відсутність спеціальної грунтовки перед нанесенням оздоблювального матеріалу на стінах можуть з’являтися великі відшарування, що значно ускладнює процес подальшої обробки.

При використанні на стінах будь-яких металевих споруд вони досить швидко іржавіють, що істотно погіршує зовнішній вигляд будівлі. Ціна на матеріал досить висока, тому не кожен зможе дозволити собі будівництво. Ще одним недоліком стане те, що через молодості матеріалу його стійкість до морозів та спеки протягом декількох років перевірити важко.

При неякісному монтажі ризик руйнування конструкції досить високий, особливо за умови використання недостатньої кількості клею. Для кріплення будь-яких конструкцій на стінах необхідні додаткові кріплення, оскільки без них ймовірність тривалого збереження на одному місці значно знижується.

Газобетонні блоки цілком підходять для зведення приватних будинків і будівель з невеликою кількістю поверхів. Переваги матеріалу перекривають недоліки, він може служити хорошою альтернативою традиційному шлакоблоку або цегли. Рішення про зведення будівлі з подібного матеріалу приймається в кожному випадку індивідуально. Можливо, в майбутньому продукт замінить традиційні будівельні матеріали.