Характеристика пилкового диска по дереву для циркулярної пилки

Диском для «циркулярки» називають частину робочого інструмента, яка призначається для різання матеріалів. Без цього фрагмента неможливий процес по розпилу заготовок. Якісна оснащення дозволяє проводити раціональні роботи з найменшими втратами матеріалу і знижує небезпеку травматизму. Пильні диски по дереву для циркулярної пилки застосовуються як в стаціонарних обладнанні, так і в мануальних (ручних).

Призначення і основні параметри

Відповідно до специфікації диска для «циркулярки» обробляються наступні матеріали:

  • Деревина різних порід і вироби з неї (ДСП, фанера, ламінат).
  • Полімерна продукція (оргскло, полістирол).
  • Природний камінь (мармур, граніт, лабрадорит).
  • М’який метал (алюміній, мідь, свинець).
  • Вироби, що виготовляються на основі заліза (труби, профнастільние листи).

Пильні диски мають певними параметрами, розмірами і призначенням. вони несуть в собі властивості того матеріалу, з якого виготовлені.

  • Зовнішній діаметр дисків визначається габаритами захисного кожуха. Розміри знаходяться в широкому діапазоні від 130 до 250 мм. Цей показник впливає на глибину різання.
  • Посадковий (внутрішній) діаметр диска по дереву для «циркулярки» зобов’язаний відповідати габаритам силового вала конкретного інструменту. Особлива ріжучий продукція оснащується додатковими отворами, за допомогою яких відбувається фіксація робочого елемента на штифтах.
  • Конкретна кількість дискових зубів вказує на швидкість розрізання і чистоту обробки матеріалу. Чим більше зубів (40? 90), тим вище навантаження на двигун інструменту і якісніше процес. Якщо їх мало, спостерігається підйом швидкості обертання і погіршення чистоти пропила.
  • Робочий кут зуба формується відхиленням площині кромки від радіуса самого диска. Існують позитивні та негативні укоси. Перші добре справляються з поздовжнім пилянням, тому що тут відбувається захоплення матеріалу і швидка різьблення.
  • Дискова товщина показує ширину пропилу і характеризує міцність робочого органу. Тонке виріб перегрівається і швидко виходить з ладу, товстий – підвищує розтрату матеріалу.

Види пильних дисків і форма зубів

Робоча оснащення інструменту ділиться на дві категорії:

  1. Монолітна ріжучий продукція для циркулярки виготовляється на основі незбираного металу (високовуглецева сталь), має гострі зуби. Застосовується для роботи з деревиною та полімерами. Вироби відрізняються доступною ціною і можливістю повторного заточення. Мінус – швидке зношування.
  2. Твердосплавна продукція характеризується довговічністю і надійністю. Підвищує швидкість пропила і дає чистий рез. На таких зубах знаходяться гострі напайки з кобальту або вольфраму. На ринку цей вид представлений в широкому асортименті. Мінус – складність заточення і великі розтрати на відновлення.

Кожен тип зубів циркулярного диска конструюється для вирішення конкретного завдання. Існує наступна їх класифікація:

  • Плоский різець (маркування FT) використовується для швидкісного пиляння будь-якої деревини.
  • Змінна конфігурація (ATB) відрізняється чергуванням зубів, спрямованих в протилежні сторони. Такі різці демонструють оптимальний і чистий хід. Використовуються при поздовжніх або поперечних пропилах деревини, композитних плит або каменю.
  • Комбінована конфігурація (Combi) складається з почергового сполучення чотирьох ATB (змінних) і одного FT (плоского). Такі різці мають універсальністю і придатні для розрізання різного типу.
  • Змінні зуби (HiATB) характеризуються збільшеним бічним нахилом і призначаються для роботи з крихким матеріалом.

Поради щодо вибору

Купуючи виріб, необхідно врахувати специфіку та технічні параметри робочого інструмента.

  • Потужний двигун дозволяє справлятися з певними дисками, які мають негативний нахил і гранична кількість зубів. Ускладнене будова змушує інструмент діяти на максимальних енерговитратах.
  • Швидкість обертання шпинделя (вала) безпосередньо взаємопов’язана з габаритами диска. Недотримання відповідностей при установці призводить до поломок інструменту і псування матеріалу.
  • Ріжучий елемент не можна закріпити на валі «циркулярки», якщо не збігаються їх внутрішній і зовнішній діаметри.
  • Оснащення підбирається в залежності від майбутніх робіт, специфіки матеріалу, конструкції пилки.

Купуючи продукцію, слід звертати увагу на ознаки, які дозволяють визначити якість.

  1. На хорошому виробі обов’язково знаходиться маркування, здійснена за допомогою лазерного обладнання, а не фарби.
  2. Потрібно ретельно оглянути полотно циркулярного диска і визначити якість шліфування, а також чистоту поверхні. Низькопробна продукція погано оброблена, а баланс тут не відрегульований.
  3. На якісних дисках роблять невеликі прорізи з розвантажувальними отворами. Це дозволяє компенсувати температурні скачки при роботі.
  4. Важливий показник – назва торгової марки. Кращими тут є виробники з Європи і Америки.

висновок

Диск для «циркулярки» використовується для розпилу різного роду матеріалів (деревини, полімерів, каменю). Щоб вибрати якісну відповідну продукцію, потрібно знати технічні характеристики робочого інструмента і особливості самого диска, який створюється для конкретних завдань.