Конструкції дерев’яних будинків. Каркасне будівництво. Частина 3 – СамСтрой – будівництво, дизайн, архітектура.

При зрубної конструкції будинку, зовнішні і внутрішні стіни є несучими, то при каркасній системі основним конструктивним елементом є кістяк-каркас, що вимагає заповнення. 
Каркасна конструкція більш економічна в порівнянні зі зрубної, швидше зводиться, має значну міцність при мінімальних витратах матеріалу і дозволяє вносити зміни в планування будівлі в процесі будови. Каркасні будинки з усіх перерахованих вище видів – найдорожчі, вони на 15-20% дешевше будинків з оциліндрованих колод. Будинки досить теплі, але в плані екологічності поступаються будинкам з колод і бруса через використання в обшивці стін синтетичних матеріалів, що ускладнюють повітро-і влагообмен.Современное каркасне будівництво можна розділити на дві групи. До першої відноситься каркасна система на платформі, коли будівництво відштовхується від підлоги, службовця поверхнею для установки вертикальних елементів, і стійко-балочна каркасна система, що представляє собою поєднання стійок і балок – остова для всієї конструкції. За рахунок збільшення довжини вертикальних опор дерев’яні будівлі, що зводяться по каркасному принципу, можуть бути дво- і навіть триповерховими. Каркасна система вимагає двосторонньої облицювання: зовні – вітро- і вологонепроникними матеріалами, всередині – деревом або гіпсокартоном. Між цими двома шарами прокладається утеплювач.
Другий вид каркасного будівництва – поєднання каркасного зі щитовим. Щит з обв’язкою обшивається з двох сторін дошками або водостійкою фанерою, а всередині прокладається тепло- і звукоізоляційний матеріал. Використання щитових елементів значно прискорює процес зведення будівлі. Стіни будинку вимагають штукатурення, обробки офактуреними тесом, сайдингом або облицювання цеглою.

Переваги каркасних будинків:
| Коробка зводиться за 2 тижні, решту часу займає обробка будинку;
| За теплоізоляційними властивостями стіна каркасного будинку товщиною 150 мм відповідає цегляній стіні товщиною 600 мм;
| Стабільні теплові характеристики будинку в будь-який час року: в сильний мороз такий будинок надовго залишається теплим, при відключенні опалення температура в будинку знижується в середньому на 2 ° С на добу;
| В жарку погоду в будинку прохолодно і комфортно;
| При будівництві каркасного будинку відсутні проблеми, пов’язані з усадкою стін.

ОПОРНО-брусові будинки

Опорно-брусові будинки, або будинки, зведені за технологією drop-log, поєднують в собі переваги каркасних будинків і будинків з клеєного профільованого бруса. Технологія такої споруди включає в себе зведення несучої каркасної конструкції, обробку зовнішніх стін сухим профільним брусом, прокладку утеплювача і обшивку внутрішньої поверхні стін оздоблювальними панелями (дерево, гіпсокартон). У таких будинках практично відсутня усадка, є досить високий запас міцності несучої конструкції. Стінові поверхні не потребують додаткової обробки і завдяки високому ступеню просушування профільного бруса не змінюють форму. http://stroylesdom.ru/

ПЕРСПЕКТИВИ ДЕРЕВ’ЯНОГО ДОМОБУДІВНИЦТВА

З усіх типів дерев’яних будинків найбільш поширеними є будинки брусчатой ??конструкції. Застосування для їх побудови пустотілого будівельного бруса з тонкомірної нізкотоварной деревини дозволить знизити вартість будівництва і підвищити його якість.

Залучення в переробку тонкомірної нізкотоварной деревини, яка в загальному обсязі лісосічного фонду в середньому становить 30% (і більше), є найважливішим, поки не використаним резервом деревної сировини для виробництва різних видів продукції, в тому числі і будівельних матеріалів. Вихід пиломатеріалів з тонкомірної сировини (діаметр 8-14 см) становить близько 50%. Виробництво пустотілого бруса дозволяє найбільш ефективно використовувати різну нізкотоварную деревину.

Технологічний процес включає наступні основні операції:

| Сортування деревини за групами діаметрів і за якістю;
| Обкорування деревини;
| Торцювання колод в розмір;
| Формування лисок на колоді з чотирьох сторін;
| Поздовжня розпилювання колоди на чотири сегменти;
| Пропилювання компенсаційних канавок в сегментах;
| Сушка сегментів;
| Нанесення клею;
| Складання сегментів;
| Склеювання (пресування);
| Зрощення (на зубчастий шип);
| Розкрій по довжині;
| Калібрування;
| Герметизація торців;
| Упаковка.

Перспективність розвитку технології виробництва пустотілих брусів підтверджується тим, що вона дуже ефективна при переробці тонкомера.