Коронка по металу: опис і характеристики, призначення та переваги, маркування та критерії вибору

Створення отворів різних діаметрів на різних конструкціях і заготовках – просте завдання для сучасних майстрів. Навіть матеріали з високою щільністю такі як сталь і залізобетон можуть бути повноцінно оброблені, якщо правильно обрані оснащення і інструмент для роботи. Коронки для свердління металу – ефективні різьбярі металу, особливо твердосплавні. Завдяки особливій формі і структурі можливо швидко і якісно зробити задану кількість отворів.

Опис і призначення

Коронки для свердління металу – спеціальні насадки для свердлильних інструментів, отвори формує механічний вплив. Форма таких елементів нагадує відрізки труб або циліндричні поршні. На робочій кромці розташовуються зубці, за допомогою яких і проводиться різання цільових матеріалів. Іноді робочу поверхню посилює діамантове напилення, що істотно збільшує їх стійкість до зношування. Додаткового накерніванія не знадобиться як для звичайних твердосплавних насадок, так і для корончастих свердел для дрилі, що спрощує їх зберігання.

Суть в тому, що коронки по металу для дрилі розроблені з хрестовими заточками центровочних свердел. Таке виконання дозволило не тільки зробити їх зносостійкими і міцними, але і дало можливість робити миттєве центрування в зоні обробки. На протилежному боці відносно зубів і напайок розташовується посадковий роз’єм. Його призначення – надійна фіксація насадки на основному інструменті (дриль, перфоратор).

Характеристики та параметри

Найголовніша характеристика – діаметр виробів. Саме від нього залежить розмір майбутніх отворів, одержуваних за допомогою тих чи інших моделей. Від діаметра залежать і інші параметри оснащення, зокрема, тип фіксації і довжина хвостовика. Стандартний діапазон діаметрів в межах 1,4 – 18 мм. Показник глибини свердління може досягати 40 мм – таке максимальне значення для всіх типових монтажних коронок. При виборі слід звернути увагу на те, чи є в комплекті центрирующее свердло. З його допомогою можна зробити високоточні розрізи без випадкових відхилень в процесі роботи.

У більшості випадків коронка для металу 50 мм виготовляється з комбінованих сплавів. Це означає, що в основі несе циліндра – твердосплавная сталь, а робоча поверхня – переможе.

Переваги даних свердел

Якщо порівнювати цей тип свердел зі звичайними, то можна виділити ряд помітних переваг:

  1. Конструкція виконана так, що робити дірки можна по контурах; для роботи не будуть потрібні пристрої з потужними приводами.
  2. Кільцеві фрези дозволяють отримувати отвори з шорсткою внутрішньою поверхнею, чого не можна домогтися, використовуючи звичайні інструменти.
  3. Коронка по металу може встановлюватися на різному обладнанні – не тільки на дрилях і свердлильних верстатах, а й на фрезерних і токарних.
  4. За допомогою таких свердел може проводитися і багато інструментальних обробка.
  5. Площа дотику свердла і оброблюваної поверхні досить помітна.
  6. За один прохід свердла можна видалити багато оброблюваних матеріалів.
  7. Свердління відрізняється високою продуктивністю.
  8. Робочий процес можна охарактеризувати не тільки значною швидкістю, але і точністю виконання.
  9. Економічність і ергономічність.
  10. Незначна кількість шуму при проведенні обробки.

критерії вибору

Недорогі свердла зі швидкорізальної сталі відрізняє значна пружність, їх застосовують при роботі з не надто міцними сталевими сплавами, якщо діаметр розрізів не перевищує 30? 35 мм. Особлива конструкція дозволяє уникнути частих поломок.

Якщо діаметр розрізів повинен перевищувати 35 мм або необхідно обробити сталеві деталі, що володіють підвищеною міцністю, користуються пристроями з твердосплавними напайками. твердосплавні коронки мають значно вищий робочий ресурс, на відміну від інструментів з швидкорізальних сталей.

Важливий критерій вибору – геометрія оброблюваних виробів і характеристика матеріалів, з яких вони виробляються. Адже для елементів різної товщини, зроблених з різних металів, знадобляться неоднакові інструменти.

особливості маркування

Маркування, яка в обов’язковому порядку розміщується на упаковках, дозволяє дізнатися головні характеристики продукції. Зокрема, вона містить такі дані:

  1. Торгова марка або назва компанії-виробника.
  2. Марка матеріалу виготовлення або літерні скорочення, за допомогою яких можна визначити, що перед вами свердло для обробки металу, дерева, бетону.
  3. Інформація щодо геометричних параметрів виробів, що дозволяє зрозуміти, отвори якого діаметру можна зробити з їх допомогою.

Перед остаточним вибором слід визначити і граничну потужність, на якій ваш інструмент зможе здійснювати свердління з додатковою оснащенням. Адже апарат повинен долати навантаження, що передаються безпосередньо свердлом, і теплову віддачу, яка виникає при терті коронки.